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      <span class="bt">真空等離子處理系統</span><br><span class="ms">Vacuum plasma processing system</span>

      真空式等離子處理系統
      Vacuum plasma processing system

      專為半導體IC/封裝領域表面清洗與改性設計,可用于處理各種電子材料, 包括塑料、金屬、玻璃等


      半導體IC領域的表面清洗與改性
      印刷線路板行業的表面清洗、去鉆污、活化
      硅膠、塑膠、聚合體領域的表面粗化、刻蝕、活化
      汽車電子行業的表面改性與清潔
      航空工業領域的表面清洗
      <span class="bt">真空等離子處理系統</span><br><span class="ms">Vacuum plasma processing system</span>

      全自動On-Line式AP等離子處理系統
      Fully automatic On-Line AP plasma processing system

      AP寬幅等離子清洗機,適用于FPC&PCB表面處理,復合型材料、玻璃、ITO、面板等行業領域的表面處理。


      處理溫度可≤35℃以下
      靈活On-Line安裝方式
      電子和離子的能量可達10eV以上
      材料批處理的效率可高于低氣壓輝光放電裝置效率10倍以上
      <span class="bt">噴射型AP等離子處理系統</span><br><span class="ms">Vacuum plasma processing system</span>

      噴射型AP等離子處理系統
      Jet type AP plasma processing system

      專為安裝于產線上處理而設計,適用于觸摸屏、玻璃、金屬、塑膠、紡織品、再生或復合材料的高效清洗、活化和涂層。


      消費類電子的表面處理和改性
      LCD面板表面清洗和改性
      FPC&PCB表面清洗和活化
      國防工業的航空航天電連接器表面清洗
      通用行業的絲網印刷、轉移印刷前處理
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      推薦產品

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      消費類電子行業

      大部分產品的表面均存在有機或無機的污染物,由此在后工序加工時會影響產品的品質,特別是對于需要粘接、印刷、貼合等工序時。此時需要等離子進行表面清潔處理。

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      新能源行業

      如:1、玻璃基板去除表面污染物,使工件表面親水性大大提高;2、ITO陽極表面改性,改善器件的光伏性能;3、通過采用等離子體技術,可活化硅片表面,大大提高其表面附著力。

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      汽車制造業

      隨著經濟的發展,消費者對汽車的性能要求越來越高,如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費者的要求,各汽車廠家在生產汽車時更注重細節方面的優化改進

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      半導體芯片行業

      對芯片與封裝基板的表面進行等離子體處理能有效增加其表面活性,極大的改善粘接環氧樹脂在其表面的流動性,提高芯片和封裝基板的粘結浸潤性,減少芯片與基板的分層,改善熱傳導能力,提高IC封裝的可靠性穩定性,增加產品的壽命。

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      醫療行業

      如:介入治療用的心臟冠狀動脈支架,經等離子體清洗之后還要用等離子體涂敷上抗血凝和抗表皮增生材料。

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      重工業領域

      如:1、鋰電池隔膜行業通過等離子處理改善了材料表面特性,大大提高了電池性能;2、航空航天連接器通過等離子處理改善了材料表面特性,大大提高了電池性能;增強其表面活性,使得粘接效果明顯改善。

      重工業

      應用于電池隔膜處理,提高吸堿率及親水性。電池隔膜均為高分子材料,極性弱。分子難以透過,使用等離子處理后,改善了材料表面特性,大大提高了電池性能。?
      2020-06-10 52

      醫療行業

      導尿管給需要留置導尿的患者帶來了福音,在臨床上的應用越來越廣,但隨著其應用的增多,導尿管拔除困難的情況也越來越常見。特別是長期留置的導尿管,有時由于橡膠的老化會造成氣囊管腔的阻塞,強行拔除時可能會引起嚴重的并發癥。為了防止硅橡膠與人體接觸表面的老化,需要對其表面進行氧等離子處理。
      2020-06-10 0

      半導體芯片行業

      芯片與封裝基板的粘接,往往是兩種不同性質的材料,材料表面通常呈現為疏水性和隋性特征,其表面粘接性能較差,粘接過程中界面容易產 生空隙,給密封封裝后的芯片帶來很大的隱患,對芯片與封裝基板的表面進行等離子體處理能有效增加其表面活性,極大的改善粘接環氧樹脂在其表面的流動性,提高芯片和封裝基板的粘結浸潤性,減少芯片與基板的分層,改善熱傳導能力,提高IC封裝的可靠性穩定性,增加產品的壽命。
      2020-06-10 0

      汽車制造業

      隨著經濟的發展,消費者對汽車的性能要求越來越高,如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費者的要求,各汽車廠家在生產汽車時更注重細節方面的優化改進,如進行
      2020-06-10 0

      新能源行業

      使用等離子體技術,對材料表面進行轟擊,可有效去除表面污染物,使工件表面親水性大大提高。清洗后的水滴夾角小于5度,為下道工序的進行奠定良好基礎。
      2020-06-10 0

      消費類電子行業

      用于清洗Wafer,去除表面光刻膠。具有高度的均勻性,穩定的刻蝕速率。
      2020-07-28 0
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      ABOUT

      關于我們

      深圳市誠峰智造有限公司是一家集研發;制造;銷售為一體的高新技術企業。公司設立等離子事業部(主營等離子清洗機、CRF plasma等離子設備、等離子表面處理機);五金沖壓部;鈑金部;精密五金模具部;涂裝部。產品廣泛應用于通信;汽車;家電;紡織;航天航空;生物工程;精密制造等行業。公司秉承誠信;拼搏;創新的精神理念,立足中國,面向全球。

      新聞中心

      2020
      09-22

      大氣常壓等離子清洗機優缺點比較

      比較大氣常壓等離子體清洗機的優缺點,首先對比下真空等離子體清洗機,大氣常壓等離子清洗機的優點是不需要低氣壓的環境,并且可制成各種在線設計,集成在客戶的生產線上。 大氣常壓等離子清洗機的優點: ? ? ? ? 可在傳送帶上直接進行等離子活化處理; ? ? ? ? 適合在線式處理,不需要使用真空技術; ? ? ? ? 例如在等離子清洗設備處理鋁時,能產生很薄的氧化(鈍化)層; ? ? ? ? 局部表面處理可以進行(例如粘接槽); ? ? ? ? 對象可在傳送帶上直接處理。 大氣常壓等離子清洗機的缺點: ? ? ? ? 因為等離子體激發原理,等離子處理留下的痕跡很有限(大約8-12毫米)。在操作處理大型物體時,必須使用多個噴嘴,或多個噴嘴類型(如直噴+旋噴組合),這取決于客戶的要求和生產能力。 ? ? ? ? 在等離子清洗易氧化物體時,受到一定的限制。 ? ? ? ? 對于3D產品需要使用復雜的多關節型機器人技術,等離子體在大常壓下的間隙滲透受到一定限制。常壓型等離子洗滌器一般只適合平面處理。另外,處理面是單一的,如果要同時處理兩個面,則工藝過程比較復雜。 ? ? ? ? 處理時候物體必須極其精準地定位于輸送帶上,常壓等離子清洗機噴管運動軌跡可設定,但需處理的物體必須固定在運動平臺上,也可以根據客戶的要求而定。
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      2020
      09-21

      等離子清洗機是否可以去除表面油污

      等離子清洗機,表面改性、刻蝕活化設備廣泛應用于等離子表面活化/清洗;等離子處理后粘結;等離子刻蝕/活化;等離子去膠;等離子涂覆(親水性,疏水性);增強粘結;等離子灰化及表面改性等場合,通過等離子處理,可提高材料表面的浸潤性,使多種材料都能進行涂覆、刻蝕、印刷等操作,增強粘結強度,同時去除有機污染物、油污或油脂。 ? ? ? ? 在等離子體中,活性粒子能有效地活化物體表面的污垢,達到清潔的目的,即等離子體清洗。對等離子清洗機來說,等離子體吸附在清洗材料的表面,在清洗材料和等離子體之間發生反應,產生新的分子,從而進一步促進新分子形成氣態分子,去除粘片上的油污等污垢。 ? ? ? ? 等離子清洗機清洗不同于傳統的濕法清洗。等離子清洗是干洗,整個過程清洗一次,沒有殘留。同時,它可以提高基底表面膜的附著力。清洗過程易于控制,易于操作,效率高,清洗時間和氣體(如有必要)可以控制。根據我們的經驗,要去除金屬油污,需要利用等離子體的活性基團與油污反應,達到清潔的目的。我們選擇真空等離子清洗機作為本次測試的設備。 ? ? ? ? 判斷金屬油污清洗的方法是用移液管將一滴蒸餾水滴入金屬表面,觀察比較清洗前后金屬表面水滴的形狀和擴散情況,判斷油污的清洗結果。該方法快速簡單,肉眼可以清晰判斷,是判斷金屬油污清洗效果的有效手段。 ? ? ? ? 工具/原材料。 ? ? ? ? 1.清潔鑷子。 ? ? ? ? 2.將50毫升蒸餾水放入燒杯中。 ? ? ? ? 3.100ul-500ul移液槍。 ? ? ? ? 4.三個重油污金屬,三個輕油膩金屬,三個清潔金屬。 ? ? ? ? 5.真空等離子清洗機。 ? ? ? ? 方法/步驟。 ? ? ? ? 1:用鑷子取出一個很重很油膩的金屬,放在干凈的白紙上。 ? ? ? ? 2:將移液管調整到100ul的刻度,吸取燒杯中的蒸餾水,將一滴蒸餾水慢慢滴在重膩的金屬上,觀察水滴的形狀和鋪展情況。 ? ? ? ? 3:用鑷子取出第二個重油膩金屬,放在應時托盤上,打開腔體門,將托盤和重油膩金屬放入真空等離子清洗機系統腔體(保證放置位置水平,金屬不易滑落),關閉腔體門。 ? ? ? ? 4:點擊觸摸屏參數設置,設置清洗時間,按下啟動按鈕,約30秒后,輝光開始,調整電源旋鈕,通入氣體。 ? ? ? ? 5:等待清洗時間和卸壓結束,打開室門,用鑷子取出清洗后的金屬樣品,放在白紙上。 ? ? ? ? 6:用移液槍在洗好的重油膩金屬上慢慢滴一滴蒸餾水,仔細觀察水滴的形狀和鋪展情況。 ? ? ? ? 與測試結果相比,清洗前金屬表面的水滴呈圓形,形成接觸角約為90度的水滴,清洗前金屬呈疏水性。使用等離子清洗機清洗后,用移液槍將水滴滴到金屬表面,水滴立即散開,接觸角明顯減小,金屬表面對水的鋪展能力即潤濕性明顯提高,表明金屬的親水性提高,經等離子體清洗后更干凈。
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      2020
      09-19

      在線式等離子清洗機設備在清洗工藝上的應用

      等離子設備與傳統加工技術相比有什么優勢,等離子體功效環節是氣固相干化學反應,不消耗水和化學藥劑,對自然環境綠色環保。整個過程中氣體干燥的處理方法不需要降解劑和水,幾乎不會造成環境問題,節能環保,節省更多費用。在線式等離子清洗機采用自動清洗方式,適用于大型生產線,節省人工,降低勞動成本,使清洗效率得到很大提高,其優點尤為明顯。 ? ? ? ? 隨著工業界及消費電子市場的發展,電子裝置越來越輕薄,體積越來越小,這一市場需求推動了微電子封裝的小型化,同時也對封裝的可靠性提出了更高的要求,高品質的封裝技術可以延長產品的使用壽命。晶片在封裝過程中的粘接間隙、引線粘接強度低、焊球分層或脫落等問題,成為制約封裝可靠性的重要因素,必須在不破壞材料表面特性和電性的前提下,有效清除各種污垢。已被廣泛采用的清洗方法主要有濕法和干法兩種。從環境影響、原材料消耗和未來發展等方面考慮,濕法清洗的局限性很大,干法清洗明顯優于濕法清洗。其中等離子體清洗發展迅速,優勢明顯。 ? ? ? ? 等離子體就是電離氣體,它是電子,離子,原子,分子或自由基等粒子的集合。高能量電子在清洗時,會對氣體分子進行高能量電子碰撞,使之離解性或電離性,利用所產生的多種粒子轟擊被清洗的表面或與被清洗表面發生化學反應,有效清除各種污染物;同時也可改善材料本身的表面性能,如改善表面的潤濕性、改善薄膜的粘附性等,這在許多應用中具有重要意義。經過等離子清洗后,器件表面干燥,無需再處理,可提高整個過程流水線的處理效率;可使操作人員避免受到有害溶劑的傷害;等離子可深入到物體內部的細小孔洞和凹陷處進行清洗,因此無需過分考慮被清洗物體的形狀;也可處理各種材料,特別適用于不耐高溫、不耐溶劑的材料。這些優勢,都使得等離子清洗受到廣泛的關注。
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      2020
      09-22

      鋰電池等離子清洗機處理工藝流程

      當前鋰電池主要應用于電子數碼產品,包括平板電腦、筆記本電腦、手機、數碼相機等產品,等離子清洗機對于鋰電池的制造有至關只要的作用。隨著電動交通工具的快速發展和能源存儲產業的逐漸崛起,這兩個領域也將是未來鋰電池發展的重點。就電子產業而言,電子數碼產品在經歷多年的快速增長后,有望在未來呈現平穩增長態勢,隨著電子數碼產品向便攜化方向發展,對電池產品提出了更高的要求,電池產業也將相應地向高能量密度、大容量、輕重量方向發展。 ? ? ? ? 電源電池組的可靠性要求非常高,既要穩定放電,又要保證所有的焊線不掉下來,所以焊線焊接位置就尤為重要。每個焊線都要按國家標準進行檢驗,更重要的是,在焊接階段要提高粘接力,使焊絲牢固。 ? ? ? ? 車輛動力鋰離子電池的電芯處理是生產組裝過程中的重要環節,電芯處理包括封邊和極耳整平兩部分。極耳整平后使用等離子清洗機清洗,可清除有機物和微小顆粒,提高了后續激光焊接的可靠性。 ? ? ? ? 車輛用的動力鋰電池是分正負極的,正負極是從電芯中引出的金屬帶,通俗地說,電池正負極是充電和放電時的接觸點。接觸面是否清潔,會影響電氣連接的可靠性和耐久性。 ? ? ? ? 在生產過程中,鋰電池電芯經常會出現極耳不平整、彎曲甚至扭曲,從而導致焊接時出現假焊、假焊、短焊等現象。將電芯極耳整平后通過等離子清洗機處理電極耳面去除有機物、微粒等雜質,使焊縫表面粗糙化,可保證極耳焊縫效果良好。 ? ? ? ? 等離子清洗機的工藝流程及優點介紹: ? ? ? ? 一、鋰電池電芯等離子體清洗機加工流程: ? ? ? ? 電芯上料→極耳整平→等離子清洗→電芯正面→電芯反面→等離子清洗→電芯下料 ? ? ? ? 二、等離子清洗機的優點: ? ? ? ? 等離子體清洗是通過高頻高壓將壓縮空氣或工藝氣體激發成等離子體,由等離子體與有機物、微小顆粒進行物理或化學反應,形成清潔且有微粗化的表面,清洗徹底,無殘留。 ? ? ? ? 使用等離子體清洗成本低,幾乎不產生廢氣,綠色環保。 ? ? ? ? 等離子清洗機可加裝流水線上,與其它自動化設備無縫對接,操作、監測方便。 ? ? ? ? 等離子清洗是一種干式清洗,依靠等離子體中活性離子的“激活作用”來達到去除污漬的目的。該方法能有效去除電芯極柱端面的污垢、塵埃等物質,為電池焊接作好準備,以減少不良焊接。
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      2020
      09-21

      等離子清洗儀pdms

      聚二甲硅氧烷,簡稱PDMS,是一種有機硅聚合物,等離子清洗儀清洗pdms在國內外應用十分廣泛。全部的有機硅均有一個共同的硅氧烷單元,分別由一個硅氧烷基團構成。許多側基團可結合在硅原子上,這些側基的PDMS是甲基基CH3。高分子可以和各種鏈端結合其中以Si-SH3是常見的,其含量也較高。只有兩個末端基團(不含二甲基硅烷氧單體單位)所構成的短分子是六甲基二硅氧烷,作為疏水性等離子涂層等離子清洗儀的工藝氣體是非常重要。 ? ? ? ? PDMS是一種線性聚合物,分子量非常大,而且是液態的。但它能彼此結合,因而具有彈性的性質。 ? ? ? ? PDMS是一種接近惰性且具有高抗氧化性能的聚合物,同樣可以用作有機電子領域的電絕緣材料(微電子或聚合物電子),也可以用于生物微分析領域。 ? ? ? ? 對于PDMS來說,一個常見的應用是微流體系統領域,使用時根據用戶要求將指定的聚二甲基硅氧烷(如:Sylgard184)結構化,然后進行等離子處理,并將PDMS芯片涂覆于玻璃板、硅表面或其他基材上。 ? ? ? ? 對微流系統等離子清洗儀預處理的優點: ? ? ? ? 加工時間縮短; ? ? ? ? PDMS粘接到基體表面,形成微流體元件的非滲透性通道; ? ? ? ? 基體表面的PDMS和親水性,并借此完全潤濕通道; ? ? ? ? 構成親水疏水域。
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      2020
      09-19

      氮氣等離子清洗機廠家

      根據氣體的性質,等離子體可以分為以下兩種: ? ? ? ? 氣態與非氣態等離子體,氣態等離子體按其產生時所用氣體的化學性質不同可分為不活潑氣體和活潑氣體兩大類。 ? ? ? ? 不活潑等離子體如氬氣(Ar)、氮氣(N2)、氟化氮(NF3)、四氟化碳(CF4)、空氣等,氣態等離子體如氧(O2)、氫氣(H2)等,清洗過程中不同類型氣體的反應機理不同,活潑等離子體對化學反應的影響較大。由于氣體的性質不同,其用于清潔的污染物也須有不同的選擇。如果一個氣體滲透到另一個或更多個氣體中,這些元素的混合氣體就會產生我們所要的蝕刻和清潔效果。利用等離子體電漿中的離子或高活性原子,將表面污染物撞離或形成揮發性氣體,經真空系統送出,達到表面清潔的目的。 ? ? ? ? 在高頻電場中低氣壓狀態下,氣體分子,如氧、氮、甲烷、水蒸氣等氣體分子,在輝光放電的情況下,會分解加速運動的原子和分子。所生成的電子在電場中加速時,可獲得很高的能量,并與周圍的分子或原子發生碰撞,使分子和原子重新被電子激發,而本身又處于激發態或離子態,此時物質的存在狀態即為等離子體狀態。除氣體分子、離子和電子外,等離子體中還存在電中性的原子或原子團,它們受能量的激發狀態(也稱為自由基),以及由等離子體發出的光,其中,波的長度、能量的高低對等離子體與物質表面相互作用起著重要作用。 ? ? ? ? 在等離子體清洗過程中,氮氣作為不活潑氣體,主要是作為非反應性氣體,氮氣等離子體處理可以提高材料的硬度和耐磨性。有時,氮氣還可以作為一種活性氣體,形成氨的化合物。在很多情況下,等離子清洗機廠家使用氮或作為無活性氣體使用。
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